食品包裝機工作原理
食品真空冷卻機，是包裝食品保鮮與安全的關(guān)健設(shè)備。它與一般冷卻方式（自然冷卻、鼓風(fēng)冷卻、冷房冷卻）相比不僅能實現(xiàn)無菌冷卻，且冷卻速度更快（僅5～15分鐘，一般冷卻方法至少需要數(shù)小時至幾十小時），還可以做到食品中心和表面同時均勻冷卻，從而避開了細(xì)菌在55℃～30℃之間的繁殖溫區(qū)，保證食品冷卻的衛(wèi)生質(zhì)量，為確保包裝食品安全和防止食物中毒的關(guān)健技術(shù)裝備。

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，大大降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；
由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。